正在环球汽车财富加快向智能化、低碳化和轻量化转型的海潮中，原料立异成为冲破技巧瓶颈的症结。依据邦际能源署（IEA）公布的《2025 环球电动汽车瞻望》申诉，客岁环球电动汽车销量已冲破 1700 万辆，估计本年将增至 2000 万辆。面临这一商场需求，怎么正在确保汽车功能的同时竣工轻量化，成为行业协同眷注的课题。静电喷涂原料闭系系列产物，为这一困难供应了高效的处置计划。

　　汽车轻量化并非纯真探求减重，而是正在确保安好与牢靠性的条件下竣工“降重增效”：车身减重 10% 可提拔约 3.8% 的燃油功用，并省略碳排放；对待电动汽车而言，这不只能延迟续航里程，还能加强产物的竞赛力。

　　古代汽车零部件涂装面对诸众瓶颈：金属材质重量大、本钱高，通俗塑料耐热性和导电性不佳；古代涂装工艺涂料运用率低，VOCs排放易超标，不契合低碳环保条件。因而，开采合用于高效涂装且能竣工“减重 + 环保”的原料，已成为行业立异亟待冲破的对象。

　　静电喷涂的重点道理是通过使涂料和零部件带电，运用静电吸附功用竣工平均上色。与古代涂装比拟，静电喷涂具有以下三大上风：

　　●低消磨、高环保：涂料运用率明显提拔，有用省略 VOCs 排放，契合低碳坐蓐法式；

　　●适配性强：不受零部件巨细和体式的束缚，额外合用于曲面（如汽车翼子板、后视镜）的高质料涂装；

　　静电喷涂是一种高效的轮廓处置技巧，通过静电功用使涂料平均附着正在工件轮廓。以下是静电喷涂的根本工艺流程：

　　：工件正在喷涂前需举行彻底的明净和除油处置，确保轮廓无尘、无油、无锈，以升高涂料的附效力。

　　：将涂料通过喷枪雾化，并正在高压静电场的功用下，使涂料颗粒带电并平均吸附正在工件轮廓。

　　：喷涂后的工件需进入烘箱，正在必定温度下举行固化处置，使涂料全部干燥并变成坚硬的涂层。

　　：固化后的工件需举行冷却和检讨，确保涂层质料契合条件。如有须要，可举行二次喷涂或修补。

　　静电喷涂工艺不只升高了涂料的运用率，还明显提拔了工件的轮廓质料和耐久性。

　　LG化学通过原料配方的立异，将也许担当200℃以上高温且不易变形的聚苯醚（PPE）与具有高抗袭击性的聚酰胺（PA）混淆，并正在此根蒂上增添具有导电功能的碳纳米管（CNT），得胜开采出功能全体的静电喷涂原料。分歧招牌针对分歧运用场景举行了优化，详细如下：

　　LUCON TX5009、TX5007（PPE/PA66）：该系列产物的耐热性、导电性、体积电阻率和抗袭击性均出现优越，热变形温度可达 188℃，维卡软化温度高达 198℃。

　　LUCON PX5006（PPE/PBT）：该招牌产物不含聚酰胺且具有优异的防水功能，其低至 0.1% 的吸水率确保了原料的高尺寸安静性。

　　耐高温功能：也许担当 200℃以上的高温，全部餍足静电涂装历程中高温固化的必要（普通正在 160-204℃规模内）；

　　导电性与安静性：增添碳纳米管（CNT）后，原料的静电吸附功能明显提拔，体积电阻率连结安静，确保漆膜平均漫衍。

　　轻量化与耐用性：相较于古代金属或通俗塑料，该原料更轻飘，同时其抗袭击功能契合汽车零部件的应用法式；

　　运用场景通常：从外露的翼子板和后视镜，到功用性的充电端口盖，遮盖汽车众个症结部件。

　　目前，闭系静电喷涂原料及其各招牌产物已正在个人汽车企业的坐蓐中得胜运用（比如，某款原料运用于汽车翼子板，不只正在喷漆历程中竣工了一次上色，明显升高了坐蓐功用，还直接减轻了车身重量）。其“轻量化 + 环保 + 高效”的个性，正推进汽车涂装闭头的技巧更新。他日，跟着汽车智能化和低碳化需求的不休加深，这类原料的运用场景还将进一步扩展。珍顺塑胶动作LG化学的一级代劳商，也许为客户供应便捷高效的静电喷涂原料供货任职。如有必要，接待拨打139 2640 0876与咱们联络。