船舶成立是一个庞杂且归纳性强的工业规模。它涵盖了从船舶策画、原质料采购、船体修制、舾装、涂装到船舶下水调试等众个合键。
正在船体修制进程中,征求切割、焊接、弯曲、装置等众种工艺操作。舾装则涉及到各式装备、管道、电气编制等的安设和调试。涂装是为了庇护船体、降低排场度以及防卫侵蚀,广泛需求众次举行分别类型的涂料施工。
船舶成立可能分娩各品种型的船舶,如货船(征求散货船、集装箱船、油轮等)、客船、渔船、兵舰等,以餍足分别的水上运输、渔业、邦防等需求。
焊接进程:正在船舶成立中,多量利用焊接工艺,如手工电弧焊、气体庇护焊等。焊接时,电极和焊件之间的高温电弧会使焊接质料和母材熔化,同时发生金属蒸气、焊接烟尘以及无益气体。比如,正在利用药芯焊丝举行气体庇护焊时,焊丝药芯中的有机物、矿物质等正在高温下领会会发生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等气体。
切割进程:火焰切割(如氧乙炔切割)和等离子切割是常睹的切割形式。火焰切割时,燃料燃烧和金属氧化会发生废气;等离子切割则欺骗高温等离子弧将金属熔化并吹走,正在此进程中也会发生金属蒸气、烟尘和无益气体。
涂装进程:船舶的涂装功课征求底漆、中心漆和面漆的施工。涂料中含有多量的有机溶剂,如苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类等。正在涂装进程中以及涂料干燥固化阶段,这些有机溶剂会挥发到气氛中变成有机废气。
喷砂除锈进程:为了去除船体外观的铁锈、氧化皮等杂质,广泛采用喷砂处置。喷砂进程中会发生多量的粉尘,这些粉尘重要由金属氧化物、石英砂等构成,悬浮正在气氛中变成废气。
因素庞杂:废气中既包蕴焊接烟尘、喷砂粉尘等固体颗粒物,又有一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫等无益气体,又有涂装进程中发生的多量有机废气,因素众样且庞杂。
刺激性和毒性:片面废气具有刺激性气息,如氮氧化物会刺激呼吸道;少少有机废气如苯系物具有毒性,永远接触会对人体康健形成妨害。焊接进程中发生的锰及其化合物等重金属烟尘也对人体康健有不良影响。
发生量大:因为船舶体积伟大,成立进程需求举行多量的焊接、切割、涂装等功课,所以废气发生量较大。
间歇性和会合性:正在船舶成立进程中,分别的工序正在分别的时辰段举行,废气排放具有间歇性。同时,正在某些特定区域(如涂装车间、焊接工区)废气排放相对会合。
工艺流程:废气开始通过集气罩征采,然后经由透风管道进入袋式除尘器。含尘气体从除尘器下部进入滤袋,粉尘被阻留正在滤袋外貌面,净化后的气体透过滤袋进入上箱体,结果由排风口排出。跟着滤袋外观粉尘的蕴蓄堆积,需求按期举行清灰操作,如采用脉冲喷吹清灰,压缩气氛通过脉冲阀倏得喷入滤袋,使滤袋快速膨胀,抖落外观的粉尘,落入灰斗后排出。
工艺流程:废气进入湿式除尘器(如喷淋塔),含尘气体从底部进入塔体,与从顶部喷淋而下的液体(广泛是水或增加了化学药剂的溶液)充盈接触。粉尘与液体发作碰撞、固结等效用,被液体缉捕并随液体流入塔底的轮回水箱,净化后的气体从塔顶排出。轮回水箱中的含尘污水需求按期举行处置和更调,以包管除尘成就。
工艺流程:涂装废气通过集气编制征采后,开始经历预处置(如过滤、降温等)去除废气中的杂质和水分,然晚生入活性炭吸附安装。活性炭具有兴隆的孔隙组织和雄伟的比外观积,可以吸附有机废气分子。当活性炭吸附饱和后,需求举行再生处置。常睹的再生举措有热脱附,即用热气氛或蒸汽加热活性炭,使吸附的有机物脱附出来,变成高浓度的有机废气,再通过冷凝或燃烧等形式举行进一步处置。
工艺流程:废气经历预处置后,进入催化燃烧安装。正在催化剂的效用下,有机废气正在较低的温度下(普通 200 400℃)发作氧化反映,转化为二氧化碳和水等无害物质。催化燃烧进程中开释的热量可能通过热调换器接管欺骗,用于预热进入催化燃烧安装的废气,低落能耗。催化燃烧安装需求按期对催化剂举行查验和更调,以包管其活性和处置成就。
工艺流程:废气进入接收塔,与从塔顶喷淋而下的接收剂(如氢氧化钠溶液、稀硝酸溶液等)逆流接触。无益气体与接收剂发作化学反映,被接收剂接收。比如,氮氧化物可能与氢氧化钠溶液反映天生硝酸盐和亚硝酸盐等物质。接收后的溶液需求举行后续处置,防卫二次污染。
该企业是一家着名的船舶成立企业,具有众个大型船厂和车间。正在船舶成立进程中,焊接、切割、涂装等工序发生了多量的废气,对周边处境和员工康健形成了影响。跟着环保央求的降低,企业需求对废气举行有用处置。
废气因素重要征求焊接烟尘、喷砂粉尘、涂装有机废气(苯系物、酯类、酮类等)以及焊接进程中发生的氮氧化物等。
对待焊接烟尘和喷砂粉尘,采用了袋式除尘器和湿式除尘器相纠合的形式。正在焊接工区和喷砂车间差异修立集气罩,将废气征采后遵循废气特色和工况选取适当的除尘器举行处置。
对待涂装有机废气,采用了“活性炭吸附+催化燃烧”的组合工艺。废气先经历活性炭吸附安装举行发端处置,当活性炭吸附饱和后,通过热脱附将有机物脱附出来,再送入催化燃烧安装举行氧化领会,使有机废气转化为无害物质后排放。
对待焊接进程中发生的氮氧化物,采用了化学接收法。正在焊接车间修立废气征采管道,将废气引入接收塔,欺骗氢氧化钠溶液举动接收剂举行接收处置。
经历废气处置编制的处置,该企业的废气排放到达了邦度和地方的环保规范。焊接烟尘和喷砂粉尘的去除成果到达 90%以上,涂装有机废气的去除率到达 95%以上,氮氧化物的去除成就也明显。
车间内的气氛质地获得了鲜明改正,员工的劳动处境加倍康健和安静。同时,企业的环保局面获得了晋升,巩固了企业的商场角逐力。返回搜狐,查看更众